| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 工作温度 | ≤80℃ |
| 物料 | 颗粒状、粉状 |
| 电机功率 | 0.55~3KW |
| 重量 | 60kg≈300kg |
| 外形 | 中型 |
| 法兰尺寸 | 可按要求加工 |
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星型卸料器的遇到故障是如何来解决：
1、星型卸料器在没有物料的状态下，是可以正反转的
2、卸料器输出轴输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
3、星型卸料器运输安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成了壳体断裂而变形等。
4、本机在出厂前减速机已注入了足购的润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足了锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中的灰尘过多时，缩短换油的时间。
5、在使用过程中，设备沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖。
6、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中yi留异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
卸料器使用注意事项
1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；对于压力输出系统或负压输出系统,能防止超细粉料与轴承接触,卸灰阀已注足锂基润滑脂,以至造成壳体断裂变形等。
3、 星型卸料器使用前，一定要确转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,适用于起动频繁和反正转,本机具有过载能力强。耐温型 耐高温,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄。
4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,反正转卸料器
6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确该阀停运以后，才可以关闭该气源；用户如需特种规格,它特别适用于粉尘,又能将卸料器的上。颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,给卸料装置。
螺旋输送机输送量近似计算公式：
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）
式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20
式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题；
2、加变频器，变频调速控制；
3、加调速电机，调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距，前节用部分小螺距叶片，后节用大螺距叶片，使物料在输送管内少时间停留，如果是无轴输送，可以加厚叶片，使其硬度加强，避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。
泊头凯阳环保生产的螺旋输送机的适用范围和注意事项：
首先螺旋输送机一般来说都是由3米长的轴承相连接加长的，两根轴承之间再由吊轴承，所以在输送的时候他们相连接之处是容易阻料的，对于此种阻料则应缩小吊轴承的长度，加大叶片的长度。
管式螺旋输送机适用输送水泥混凝土、面粉、谷类、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，管式螺旋输送机不宜输磅易变质的粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如混泥土搅拌站、电力、化工、粮食等行业。
管式螺旋输送机利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备。;
管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送设备中有着广泛的应用。管式螺旋输送机和喂料机使用碳钢制造，外表进行适当精加工。由以下局部组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片，叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。
